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工艺布局图设计的好坏,对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当,即使各项单台设备制作得再好,整条涂装生产 线也不好使用。现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下:1、产量达不到设计纲领:有的设计不考虑涂装设备吊挂方式,不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干涉,生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。2、喷涂设备工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如 :涂装生产线前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化不良;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷 却不够,喷漆(或下件)时工件过热。 3、输送设备设计不当:工件的输送方式有多种,设计不当,对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送,其 负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。
安徽抛丸设备使用完毕后要及时进行清理,首先要把回流阀顺时针方向拧紧,此时需注意粉末涂料的飞溅,当粉末涂料中出现流淌时,关上喷嘴并将喷嘴放入金属。优质抛丸设备具体清理步骤包括1、关上喷枪保险2、关上设备电源开关,并利用回流阀释放设备内的压力)3、将喷嘴卸下后将其浸泡在有干净溶剂或清水的小桶中,并逆时针旋转回流阀即可步骤四、将吸料管提起使吸料管离开涂料桶,打开设备,使设备内的涂料从回流管流出4、准备一只装有清水或者干净溶剂的金属桶,请勿使用工业酒精来清洗设备,工业酒精会使设备内部的密封件胶化5、将吸料管放入金属桶内,使清水或溶剂在设备内循环2-3分钟,关上电源开关5、为了节省涂料管中剩余的粉末涂料,将电动高压静电喷涂机喷嘴对准涂料桶壁扣下扳机,将回流阀顺时针方向拧紧,此时需注意涂料的飞溅。
给大家介绍下喷枪的维护,每天工作完后进行润滑喷枪,用轻机润滑的各部件。由于正常的磨损和老化,密封圈、弹簧、针阀和喷嘴必须定期更换。更换应按生产厂家的说时进行。由于机油过量就会流入涂料和机油通道,造成喷涂缺陷,因此润滑时必须非常小心,机油和涂料混合后就会降低喷涂质量。 不要把整把喷枪长时间泡在清洗液中,这样会使密封圈硬化,并破坏润滑效果。 为了获得修补效果,在不同的涂层和情况下要使用不同的喷枪。建议每人配备四把喷枪,一把用于底漆、中涂层喷涂,一把用于面漆、清漆层喷涂,一把用于银粉漆喷涂,还有一把小修补喷枪用于点修补时使用。如果,这些喷枪保持良好的清洗和工作须序,就会节省大量换枪时的调整和清洗时间。
在企业管理当中来看,如果能够按照均化生产的效益来进行的话,我们就会发现其生产效率是会得到一定的制约的。但是如果能够换一个方式来考虑的话,你就会发现,这种自动化生产的作业水准不仅能够提升一个平台,而且相应的生产效率也是比较高的。就是其中的一个代表。喷涂设备自动化工业的加速器。可以这么说,适用于生活的方方面面,能够提升其相应的作业品质,在不锈钢,塑料,铁器或者是其他方面都有相应的一个技巧,如果单纯是靠手工作业的话,那么质量也会大大下降,但是如果是通过涂装生产线来提高的话,往往也能够给我们带来Z佳的性价比需求。安全可靠效益,这个就是使用涂装生产线的Z佳优势,在工业化生产的今天,其产生的效率也是非常不错的。
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