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是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。的工艺过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入静电喷涂设备(喷枪),在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。 投资需要注意的问题 :1、工件的材质与形状。 2、选择确定高温固化使用的能源。 3、工件的尺寸。 4、工件的预期日产量。
在对喷涂设备进行维护的时候,主要要从三个方面入手,分别是喷涂线、地面链还有积放链。这三个是喷涂设备的三大组成部分,所以在进行维护的时候,也是Z需要注意的地方。对于这些地方的滚轮,要经常在其中填注黄油,保持滚乱的正常转动。以及一些风机口的过滤棉,保持它们过滤的效果。科学技术不断地向前发展,新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压静电技术的发展,给喷涂设备自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力,使机床的品种不断增加,技术水平不断提高。离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。喷涂工艺要求较为精细,设备精度要求较高喷涂设备比较容易规划流水线生产方式,节省人工。运行速度都比较慢。另外喷涂设备厂家告诉大家喷粉设备技术具有学科的综合性,功能的广泛性,资源的再生性,方法的多样性,广泛应用在航空航天,交通运输,电力能源,石油化工,冶金矿山,机械制造,轻工纺织,生物功能等各个建设领域,发挥了巨大的作用。
跟着高科技的开展,也开端向智能化开展,在科学技术开展的这条道路上,公司不断开拓创新,加快步伐跟上国际标准。年代在前进、科技在前进,静电喷涂设备职业的开展也走向智能化、自动化的开展形式,许多的公司有着丰厚的静电喷涂设备规划研制经历。由厂家规划的高效静电 喷涂设备设备的洁净度高、处置才能大,在喷涂出产线上发挥着它的能量。关于静电喷涂设备设备的由来前史已有很长的一段时间,但在以往的开展过程中并不 被大家所看好,也即是这近来几年才复兴起来。在静电喷涂设备职业不被注重的那段时间的开展,从不敢中止对设备出产技术的研究工作,从建厂到今日的开展已将近有二十年的进程,已具有了更多的出产经历, 在将来的开展过程中也将从国家发起的节能方向开展。
给大家介绍下喷涂设备的起源:真正起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年◇◇始,由于轻工业的发展,首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线,这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展,以及国外涂装技术的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,我国涂装技术开始飞速的发展。在涂装自动化生产方面,静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广,特别是家电行业、日用五金、钢制家具,铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。
装配线生产厂家为大家介绍一下提高静电喷涂设备的生产效率的方法:1.静电喷涂设备的定期检查与保养是少不了的,对于一些性能落后和老化的设备要进行淘汰,如果设备太过陈旧要进行更换,这样施工起来也比较方便,在条件允许情况下,用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备,减少次品的出现,降低返工,可提高整体工作效率。2.供应装配线的回收系统也要做好,要减少反弹的粉末对车间污染严重,这样也在一定程度上二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看,增加粉末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能不良的回收系统,长期的使用已起不到回收系统应有的作用,Z好能更换掉。3.专家表示,对于加热系统落后,或自动控制能力有缺陷,加热方式能源消耗大,利用率低,成本太高、原有的固化炉尺寸不合适,不能适应多变的加工工件等情况,应该改良固化设备,提高生产效力,决不能让固化设备拖了静电喷涂设备生产效力的后腿。
静电技术在过程中占有核心基础和支配性的地位,因此,深入了解喷涂设备过程中的静电现象,对静电喷涂设备设备的使用者和喷涂设备的制造者都是十分重要的。在喷涂设备技术的发展过程中,人们一直在为解决这样几个问题而努力着:1.怎样获得均匀和优质的涂膜;2.如何获得尽可能大的一次上粉率;3.如何克服法拉第效应而使具有复杂几何表面形状的工件得到有效的涂盖;4.怎样对工件实施复喷;5.怎样实现达到像汽车本身面漆要求的粉末薄涂。值得高兴的是,随着多年来的技术发展,先进的静电喷涂设备设备制造商已经提供出新的设备,其性能已基本足以解决上述绝大多数问题,而解决这些问题重要基础之一正是这些先进的制造商准确地掌握了喷涂设备过程中的各种静电现象,并总结出一套有效指导改进静电喷涂设备的静电理论。
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