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工业涂装设备喷涂起泡原因及处理方法
原因：
1.表面被涂湿法或酸，盐，盐等物质。
2.水在涂料和稀释剂中混合。
3.涂层表面粗糙，吸收量大，涂层太薄。
4.场环境湿度，的白色光涂层大于90倍％的损失容易。
5.现场温度太低，干燥速度太慢，水聚集在表层，造成光照损失。
6.空气压缩机中的水分不干净，不与涂层混合而产生病理变化。
7.稀释剂用量过多。
解决方法：
1.表面被涂清除杂质。
2.保持油漆正常，防止水混合。
3.注意打磨纸的厚度，以确保一页一页的涂布是光滑的。
4.调整室温或停止构造。
5.施工环境温度一般在10℃以上。
6.去除空气压缩机气体中的水，并维护油水分离器。
7.调整施工配比。
丰满电泳涂膜具有均匀的，平的和光滑的电泳涂膜的硬度，粘附性，耐腐蚀性，抗冲击性能的优点，透气性优于其他涂覆工艺。
（1） 以水溶性涂料和水为溶解介质，节约了大量有机溶剂，大大减少了空气污染和环境危害，保证了安全和健康，同时避免了火灾隐患；
(2)涂层效率高，涂层损耗小，涂层利用率可达90%≤95%；
（3）薄膜厚度的均匀性，附着力强，良好的涂层质量，如工件，凹部等的相应的内部部分可以得到均匀的焊接，光滑的膜，其他的涂布方法来解决工件绘制问题的复杂形状;
（4） 生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率；
(5)设备复杂，投资成本高，能耗大，烘干固化温度高，油漆涂装管理复杂，施工条件严格，需要进行废水处理。
（6）仅水溶性涂料，颜色不能被涂覆过程中改变，该涂层不容易控制长期储存稳定性。
（7） 电泳涂装设备复杂，工艺含量高，适用于定色生产。
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